機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)在電子行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛，如螺絲尺寸測(cè)量、啤酒瓶蓋缺陷檢測(cè)視覺(jué)、電容屏定位檢測(cè)、以及電容CCD檢測(cè)，以及LED屏電容視覺(jué)，另外在印刷行業(yè)，CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)應(yīng)用也非常廣泛，尤其是檢測(cè)，而且與產(chǎn)品包裝的外觀檢測(cè)，產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)等行業(yè)。

CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，代替人工操作，系統(tǒng)可以檢測(cè)連接器任意邊緣間距，適用于不同大小不同類型連接器檢測(cè)，硬盤驅(qū)動(dòng)架有抗震設(shè)計(jì)，減免現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)帶來(lái)的影響，功耗低，無(wú)風(fēng)外殼扇散熱，可靠性高，系統(tǒng)可檢測(cè)圓形連接器、端子間距，NG產(chǎn)品設(shè)備給出提示信號(hào)。

東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營(yíng)程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。

視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用于：外觀檢測(cè)、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)、尺寸測(cè)量和視覺(jué)定位分別檢測(cè)哪些內(nèi)容？下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下吧。

1、外觀檢測(cè)：主要檢測(cè)產(chǎn)品的外觀缺陷，常見(jiàn)的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷；

2、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)：主要指對(duì)已知規(guī)律的物品進(jìn)行分辨，比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識(shí)別；

3、尺寸測(cè)量：主要指把獲取的圖像像素信息標(biāo)定成常用的度量衡單位，然后在圖像中精準(zhǔn)的計(jì)算出需要知道的幾何尺寸；

4、視覺(jué)定位：主要指在識(shí)別出物體的基礎(chǔ)上精準(zhǔn)給出物體的坐標(biāo)和角度信息。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

目前我們以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了金屬管器件表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)要求，提出了檢測(cè)系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案，針對(duì)金屬管器件圖像特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單有效的圖像處理算法。

首先提出了基于顏色統(tǒng)計(jì)特性的目標(biāo)分割算法，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割，然后提出的實(shí)時(shí)光照校正算法，克服了光照影響，實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域，并采用面積指標(biāo)對(duì)缺陷進(jìn)行有效判定。